產(chǎn)品概述：

1.損耗小，噪音低：鐵心片采用進口高性能硅鋼片，五級全斜接縫的疊片，空載損耗和噪音均較小。油箱采用屏蔽技術，鐵心結構件按在漏磁場中所處的位置不同分別采用了降低渦流損耗的措施，這不但降低了負載損耗，而且從根本上解決了變壓器局部過熱的可能。

2.運行安全可靠：我公司始終將產(chǎn)品的可靠性放在第一位，變壓器絕緣設計留有相當?shù)脑６?，產(chǎn)品局部放電量保持在100pC以下，確保壓器在長期工作電壓和短時過電壓下穩(wěn)定運行，從延長變壓器使用壽命和提高抗短路能力考慮，變壓器繞組溫升和油面溫升均低于國家標準5K以上，變壓器短路時，繞組導線的機械應力較低，再配合其它抗短路措施及嚴格的生產(chǎn)工藝保證，同時可以采用繞組內(nèi)部熱點溫升控制變壓器的運行。

3.精工細作：利用立繞機張緊裝置繞制線圈，降低繞制系數(shù)，保證所有繞組的徑向繞緊力，提高繞組的自身強度，結合利用繞組先組裝后整體套裝的工藝，使器身裝配公差減小，從而提高器身的整體強度；繞組墊塊等受力絕緣件全部采用特硬紙板制成，以減小絕緣件的收縮量。繞組繞制與組裝完工后須經(jīng)過二次真空干燥，器身裝配后在進行一次煤油氣相干燥，確保各部分的絕緣充分收縮以保證在運行中絕緣件不再收縮；所有高壓電極和金屬結構件均進行圓角化，避免尖端放電，同時確保高壓套管均壓球處于均勻電場中；引線采用冷壓焊，進行屏蔽處理實現(xiàn)圓角化；器身經(jīng)過干燥后大大降低了絕緣件的含水量，提高了器身的清潔度；油箱焊接后經(jīng)整形處理并消除焊接應力，不滲不漏。